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球团的目的与意义
考虑到透气性和还原性,粉矿不能直接入炉。球团是粉矿造块的重要方法之一,使粉矿成为合适大小的块矿,以便入炉冶炼。在钢铁工业中,球团矿是重要的高炉炉料。球团的原理主要依靠粉矿颗粒的高温再结晶固结,将细粒度矿人造为富矿。球团的分类根据化学成分,球团成品可分为酸性球团、自熔性或溶剂性球团和镁质球团三种。酸性球团是指按原料的自然成分生产的球团矿,一般呈酸性;自熔性或溶剂性球团是指通过在混合料中加入碱性溶剂而生产的具有一定碱度的球团矿;镁质球团是指为增加球团中MgO质量分数而在混合料中加入一定量含镁添加剂而生产的具有较高MgO质量分数的球团。球团的优点与同样是我国高炉炼铁的主要原料的烧结矿相比,球团矿品味更高,SiO2的质量分数更小,还原性好且常温强度高。对于球团矿,无论是其自身生产的节能减排、对高炉炼铁的节能减排方面,还是环境保护和加工成本方面,球团矿比烧结矿都具有很大的优势。此外,酸性球团矿还可以调节炉料的酸碱度。
精矿粉成球的机理
颗粒极细的精矿粉,被水润湿到合适的程度,在外力的作用下,会聚集成为一定大小的球。成球过程大致可分为三个步骤:精矿粉成核是成球的步。矿粉颗粒被水润湿,首先在其表面形成薄膜水,若进一步润湿,并且被润湿的颗粒有机会相接触,在触点处形成毛细水,靠毛细管的作用力,使两个或较多的颗粒连系起来,形成小球,继续增加水,以并在机械力的作用下,小球内部颗粒重新排列,铁精粉球团粘合剂,进一步密集,形成比较坚实稳定的小球,一般称之为母球。母球的形成过程,即精矿粉的成核过程。母球仍然是多孔的,它内部包含有固体、液体和气体三个相,它的稳定性取决于矿粉的粒度和粒度组成,以及颗粒的形状和亲水性。
生球长大,是成球的第二步。母球在滚动过程中,彼此碰撞,使得内部颗粒之间毛细管形状发生变化,颗粒排列密集,毛细管收缩,蜂窝状毛细水变为饱和毛细水,铁精粉粘合剂,一部分水被挤到母球表面上来,铁精粉粘合剂,这时母球可以三种机理长大。母球水分较高,而且塑性较好,它们互相结合在一起,使生球迅速长大,。被称做聚结机理;在工业生产中如果将一大批湿料倾入造球机中,或者精矿粉粒度极细,亲水性极强,母球多靠聚结机理长大,在生产中将湿料均匀不断地加进造球机,表面含水较高的母球,在滚动中遇到矿粉,便将矿粉粘在表层,小球互相碰撞,将新粘上的一层湿矿粉压紧,毛细管中的水,被挤到表面上来,又可粘结新的一层矿粉,如果水分不足,可以向小球表面洒水,如此返复,使母球长大,被称做成层机理;此外小球在造球机中运动,总有少数球由于强度不够,水分
较低等原因,发生破损及开裂,产生的碎片,铁精粉粘合剂价格,粘附在另一个球上,被称做磨剥转移机理。总之由细粒精矿到生成母球,再到具有一定尺寸的生球,其成长机理,不外以上三种。至于以哪一种机理为主,则取决于原料的性质和
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