转炉除尘灰粘结剂-石罗克(在线咨询)-除尘灰粘结剂

在冶炼钢材的时候，除尘灰是炼钢厂的废料，是炼钢厂的副产物，生产量极大，粒度太细，污染环境，因此就会造成资源浪费并与环保背道而驰。。

针对我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，保定市石罗克新材料科技有限公司的粘合剂将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的，是真正的绿色环保。

保定市石罗克新材料科技有限公司生产球团粘结剂，压球粘结剂，使用便捷。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，转炉除尘灰粘结剂，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种煤，兰碳粉等各种粉尘料。

萤石粉粘合剂广泛应用于处理各种冶金粉末物料，包括铁矿粉、硅矿粉、锰矿粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等。所制备的冷压球团广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉等炉料。

此外，萤石粉粘合剂还可以用于粘结铁矿粉、钢渣磁选料、烧结返矿等各种金属矿粉以及型煤和各种粉料的压球、压棒。例如，它可以用于粘结制作萤石粉矿、石英粉矿石、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种非金属矿粉，压球或压棒。

萤石粉球团粘合剂的使用方法如下：

配料：根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀后进入压球机即可。

干燥：用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

在使用萤石粉粘合剂时，需要注意以下几点：

添加量：萤石粉与粘合剂的比例一般为100:1。

湿度控制：需要根据物料湿度情况喷洒适量水，注意控制湿度。

搅拌均匀：将上述原料搅拌均匀后进入压球机即可。

干燥条件：在150℃条件烘干2-3小时即可，除尘灰粘结剂，也可自然晾干。

综上所述，萤石粉粘合剂是一种、环保的球团粘结剂，它在资源循环利用和工业生产中发挥了重要作用。

除尘灰含铁量含碳量高，是可用的二次资源。然而由于成分复杂，高炉除尘灰粘结剂，粒度变化及水分波动大等原因，矿粉粘结剂，使得除尘灰的利用较为困难。

进行球团制作的除尘灰，氧化钙含量超过20%需要加水消解。使用除尘灰粘合剂，降低除尘灰压球成本，提高球团强度。解决了钢厂排污问题，进而保护环境。

因为粉尘中碳酸钙的含量较高，使得压球粘合很难实现。而且短时间内即可自动松散，因粉化率高，强度低，使生产利用效率随之降低，达不到---生产冶炼要求。

经过压球处理后，进入回转炉，炼钢时加入可以当做冷却剂使用，起到增加渣中氧化铁促进化渣的作用，除尘灰球团粘结剂，同时在操作得当的情况下，也可以回收一定量的金属铁，起到废旧金属资源的再利用。

近年来，日本也开始考虑把含碳球团作为新型炉料用于高炉中。

球团的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。石罗克公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂，让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。