萤石粉粘结剂加工-萤石粉粘结剂-石罗克

氧化压球粘结剂的原理  

氧化压球粘结剂具有强的水合作用，并在与水接触后迅速分散到单体中，并填充在矿石粉末颗粒的空隙中。由于单体具有强胶体性质，因此提高了矿粉的粘合性。因为可塑性导致绿球受到撞击，不会变形和，并提高了原球的落下强度。  

氧化压球粘结剂对矿物粉末具有很强的亲和粘合作用，可以改善混合物的亲水性，促进母球的快速生成，缩短造粒时间，提高生球的产量。由于粘合剂组分中的催化剂，可以提高生坯球的干燥速度，缩短干燥时间，萤石粉球团粘结剂，从而有利于提高原球的原始球强度。

氧化压球粘结剂的高温可燃性可以增加球内外的气体渗透性，增加成品球的微孔隙率，改善还原性，抑制滞后现象，消除夹球现象，从而缩短焙烧时间，提高产量。节省燃料消耗和功耗，增加颗粒进入炉内的比例，降低焦比，增加铁含量。

球团粘结剂应用领域

1、烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；

2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团；

3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂；

4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁；

5、高炉冶炼高锰渣：各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。

6、化铁炉化铁：铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，萤石粉粘结剂，用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。

7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。

萤石粉粘合剂广泛应用于处理各种冶金粉末物料，包括铁矿粉、硅矿粉、锰矿粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等。所制备的冷压球团广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉等炉料。

此外，萤石粉粘合剂还可以用于粘结铁矿粉、钢渣磁选料、烧结返矿等各种金属矿粉以及型煤和各种粉料的压球、压棒。例如，它可以用于粘结制作萤石粉矿、石英粉矿石、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种非金属矿粉，萤石粉粘结剂加工，压球或压棒。

萤石粉球团粘合剂的使用方法如下：

配料：根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀后进入压球机即可。

干燥：用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

在使用萤石粉粘合剂时，需要注意以下几点：

添加量：萤石粉与粘合剂的比例一般为100:1。

湿度控制：需要根据物料湿度情况喷洒适量水，萤石粉粘结剂，注意控制湿度。

搅拌均匀：将上述原料搅拌均匀后进入压球机即可。

干燥条件：在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

综上所述，萤石粉粘合剂是一种、环保的球团粘结剂，它在资源循环利用和工业生产中发挥了重要作用。